Diseo, simulacin y validacin de una deshidratadora para frutas ctricas con funcionamiento semiautomtico y alimentada con gas licuado de petrleo

 

Design, simulation and validation of a dehydrator for citrus fruits with semi-automatic operation and powered with liquefied petroleum gas

 

Projeto, simulao e validao de um desidratador para frutas ctricas com operao semiautomtica e movido a gs liquefeito de petrleo

Jorge Sebastin Buay-Guamn   I
jorge.bunay@espoch.edu.ec 
https://orcid.org/0000-0001-6963-0383 

,Jorge Isaas Caicedo-Reyes II
isaias.caicedo@espoch.edu.ec
https://orcid.org/0000-0001-9875-6348
Cristian Javier Toscano-Sandoval III
critian.toscano@espoch.edu.ec 
 https://orcid.org/0009-0001-1800-2640 

,Diego Fabin Lpez-Cepa IV
diego.lopez@espoch.edu.ec
https://orcid.org/0009-0004-3936-7501
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Correspondencia: jorge.bunay@espoch.edu.ec

 

Ciencias Tcnicas y Aplicadas

Artculo de Investigacin

 

 

* Recibido: 30 de diciembre de 2023 *Aceptado: 21 de enero de 2024 * Publicado: 17 de febrero de 2024

 

        I.            Escuela Superior Politcnica de Chimborazo, Facultad de Mecnica, Riobamba, Ecuador.

      II.            Escuela Superior Politcnica de Chimborazo, Facultad de Mecnica, Riobamba, Ecuador.

   III.            Escuela Superior Politcnica de Chimborazo, Facultad de Mecnica, Riobamba, Ecuador.

   IV.            Escuela Superior Politcnica de Chimborazo, Facultad de Mecnica, Riobamba, Ecuador.

 


Resumen

El presente proyecto tcnico tuvo como objetivo disear y construir una deshidratadora para frutas ctricas con funcionamiento semiautomtico y alimentado con gas licuado de petrleo. Para ello se utiliz la metodologa QFD y la matriz morfolgica para el prediseo, entre ellos el tipo de controlador y la magnitud de la cmara de deshidratado, el sistema consta de un diseo trmico y mecnico en donde se consigue la capacidad y temperaturas de funcionamiento ptimos, adems se realiz la construccin con materiales de acero de caracterstica inoxidable AISI 304 y AISI 430, finalmente se realiz las pruebas del muestreo de aceptacin MIL STD 105E, el mismo que se basa en la obtencin de datos para comprobar si el resultado corresponde a la aceptacin del diseo o no. Siguiendo las normativas tanto nacionales como la NTE INEN 2996 e internacionales como SENASA, CORPOICA, estableciendo un porcentaje de humedad mnima a conseguir mediante las pruebas de funcionamiento. Obteniendo como resultado un porcentaje de humedad del 10%, para todas las frutas ensayadas y comparadas con el tiempo estimado dentro de la cmara de secado, gracias al controlador tiempo-temperatura y la ayuda de una electrovlvula se pudo manipular estas variables que son las ms importantes dentro de la investigacin.

Palabras claves: Deshidratadora para frutas ctricas; Funcionamiento semiautomtico; Diseo trmico; Gas licuado de petrleo (glp); Electrovlvula.

 

Abstract

The objective of this technical project was to design and build a dehydrator for citrus fruits with semi-automatic operation and powered by liquefied petroleum gas. For this, the QFD methodology and the morphological matrix were used for the predesign, including the type of controller and the magnitude of the dehydration chamber, the system consists of a thermal and mechanical design where the optimal capacity and operating temperatures are achieved. In addition, the construction was carried out with stainless steel materials AISI 304 and AISI 430, finally the MIL STD 105E acceptance sampling tests were carried out, which is based on obtaining data to check if the result corresponds to the acceptance of the design or not. Following both national regulations such as NTE INEN 2996 and international regulations such as SENASA, CORPOICA, establishing a minimum humidity percentage to be achieved through performance tests. Obtaining as a result a humidity percentage of 10%, for all the fruits tested and compared with the estimated time inside the drying chamber, thanks to the time-temperature controller and the help of a solenoid valve, it was possible to manipulate these variables, which are the most important in the investigation.

Keywords: Dehydrator for citrus fruits; Semi-automatic operation; Thermal design; Liquefied petroleum gas (LPG); Solenoid valve.

 

Resumo

O objetivo deste projeto tcnico foi projetar e construir um desidratador para frutas ctricas com funcionamento semiautomtico e movido a gs liquefeito de petrleo. Para isso foi utilizada a metodologia QFD e a matriz morfolgica para o pr-projeto, incluindo o tipo de controlador e a magnitude da cmara de desidratao, o sistema consiste em um projeto trmico e mecnico onde so alcanadas a capacidade e temperaturas de operao ideais. , a construo foi realizada com materiais de ao inoxidvel AISI 304 e AISI 430, finalmente foram realizados os testes de amostragem de aceitao MIL STD 105E, que se baseia na obteno de dados para verificar se o resultado corresponde aceitao do projeto ou no. Seguindo tanto regulamentaes nacionais como NTE INEN 2996 quanto regulamentaes internacionais como SENASA, CORPOICA, estabelecendo um percentual mnimo de umidade a ser alcanado atravs de testes de desempenho. Obtendo como resultado um percentual de umidade de 10%, para todos os frutos testados e comparado com o tempo estimado dentro da cmara de secagem, graas ao controlador tempo-temperatura e ao auxlio de uma vlvula solenoide, foi possvel manipular essas variveis, quais so os mais importantes na investigao.

Palavras-chave: Desidratador para frutas ctricas; Operao semiautomtica; Projeto trmico; Gs liquefeito de petrleo (GLP); Vlvula solenoide.

 

Introduccin

Frutas ctricas

Las frutas son productos vegetales comestibles que son el resultado del fructificacin de las plantas, existe una gran variedad de frutas, pero entre ellas nos centraremos en los ctricos pertenecientes al gnero Citrus, los ms comnmente cultivados son: naranjas, limas, limones, pomelos, mandarinas, pias, entre otras. La demanda de estos ctricos est aumentando a nivel mundial, ya sea para su consumo en fresco o como productos procesados. La costa ecuatoriana posee un enorme potencial para producir ctricos, tanto para el consumo local como para la exportacin gracias a las condiciones del clima y suelo, favoreciendo de esta manera al desarrollo fructfero del pas. (Molina, Montesdeoca, 2014).

 

Proceso de Deshidratacin en Frutas

El proceso de deshidratacin aplicado al fruto consiste en retirar el agua contenida en l, para obtener un producto de fcil de preservacin, bajo contenido microbiano y de peso ligero, por lo tanto, fcil de transportar. Varios factores afectan este proceso, incluida la humedad inicial del producto, la temperatura, el tiempo, la presin, a la que se produce la deshidratacin, entre otros factores. Todos estos factores son importantes para el anlisis e interfieren con el diseo de alguna manera, por lo que se define estos factores y se analizan sus causas. (Orrego, 2003).

 

Resistencia trmica

La resistencia trmica, como su nombre indica es la resistencia que presentan los materiales para transmitir el calor, esta resistencia depende del mecanismo de transferencia de calor presente. Analizaremos las resistencias por conduccin y conveccin comnmente aplicadas y se las encuentra en el medio. (Cengel, 2011).

 

Ilustracin 1: Resistencias trmicas de pared.

Fuente: (Cengel, 2011).

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

 

Ensamblaje mediante software Solid Works

Es un entorno de SolidWorks con varias herramientas que facilitan el desempeo del diseador y ayudan establecer condiciones restriccin como: perpendicularidad, concentricidad, relaciones entre entidades, coincidencia, entre otras. Si el diseo de algn equipo contiene muchos elementos se puede realizar sub-ensamblajes con el fin de ayudar al ensamblaje final. Una ventaja de utilizar estas herramientas es que cuando se insertan componentes al ensamble crean automticamente un vnculo entre ellos, y los cambios en el componente se mostraran en el ensamble final. (Dassault Systemes, 2018).

 

Anlisis y clculos mediante elementos finitos

El elemento finito como mtodo se emplea para resolver ecuaciones diferenciales e integrales utilizando mtodos clsicos de variacin. Esto perite predecir con razonable precisin y con menor los esfuerzos y deformaciones que internamente sufre un elemento al ser sometido a cargas. ANSYS es un programa que aplica de manera general al clculo con elementos finitos se puede resolver problemas de estructuras y elementos, trmicos, elctricos, magnticos, de fluidos, entre otros. (Moreno y Prez, 2015).

 

Sistema de control y mando

Lograr un rendimiento superior de los equipos o mquinas requiere implementacin de un sistema de control que integre y controle los elementos que componen el equipo, facilitando el uso y operacin del equipo durante el proceso. Para ello la implementacin de este sistema se debe ajustarse al presupuesto y sin descuidar los parmetros bsicos de funcionamiento. (Llumiquinga, Suquillo, 2015).

 

Sensores

Un dispositivo que mide la energa de un medio en el que se coloca se considera un sensor, obtiene seales de salida transductible que es funcin de la variable que se est midiendo. El sensor contiene un circuito que convierte y amplifican las seales recibidas, para seleccionar el sensor correcto se debe tomar la decisin de cul es el ms adecuado para su objeto. (Pallas, 2001).

 

Tablero de control

Contiene dentro los contactores, rels, fusibles y todo lo que sea necesario para la proteccin de los equipos incluido cableado, generalmente consiste en circuitos encargados de acondicionar seales y encender los elementos electromecnicos, su funcin tambin consiste en alimentar o quitar la energa. Cuentan con un sistema de botones, pulsadores, luces piloto, bocinas, entre otros elementos, los pulsadores son de marcha, parada y de emergencia. (Mario, Chico, 2012).

 

Ilustracin 2: Tablero de control.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Sistemas automatizados

Son las herramientas que utilizamos para abrir las puertas hacia el futuro, este sistema puede implementar tecnologa que suple las tareas realizadas por los operadores humanos. Actualmente se presenta como una necesidad para la produccin en las grandes y pequeas industrias. La parte de control y mando suele ser un autmata programable con tecnologa interna programada que permite disponer de esta programacin de forma controlada en un proceso determinado. (Herrera, Zapata, 2015).

 

Descripcin general de un acero inoxidable

Se considera acero inoxidable si su caracterstica principal es el contenido de cromo y su valor esta entre 10.5% hasta 30% y tambin contener otros elementos de aleacin. Debido a que el material presenta alta resistencia a la oxidacin y corrosin tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas, las aplicaciones de este acero en ingeniera son diversas. El acero inoxidable se utiliza en innumerables aplicaciones en la industria y en la construccin como: industria alimenticia, cocinas industriales, hospitales, laboratorios, industria de la aviacin, entre otras. Es un material que frente a los alimentos se presenta neutro es decir no se descascara, no se oscurece al transcurrir el tiempo y tiene gran aspecto esttico. (Almeida, Villena, 2009).

 

Propiedades y clasificacin de aceros inoxidables

Se seleccionan aceros inoxidables para la construccin y aplicacin, los cuales en general presentan alta resistencia a la corrosin, y principalmente pueden soportar altas temperaturas, se consideraron dos tipos de la serie 400 y serie 300.

Ferrticos serie 300: Aceros austenticos inoxidables de aleaciones de hierro, cromo y nquel. Se pueden agregar otros elementos de aleacin como cromo, cobre, entre otros. Para mejorar la resistencia a la corrosin, el estado del acero depender siempre del medio en donde se trabaje, ya sea como acabado superficial o como un tipo de acero de estructura. Sus propiedades bsicas y sobresalientes son: la alta resistencia a la tensin, buen factor de higiene y limpieza, excelente soldabilidad, habilidad de trabajar a altas temperaturas hasta 925 grados centgrados.

Ferrticos serie 400: Las principales caractersticas de esta serie se consideran resistentes a la corrosin, moderada a buena, la aleacin de cromo o molibdeno aumenta la resistencia y durabilidad, endurecidos para trabajo en frio o en caliente ya que estos no se deforman ni se endurecen cuando trabajan, tienen una caracterstica magntica y soportan mejor la soldadura.

 

Soldadura por proceso TIG

El proceso de soldadura TIG (Tungsten Inert Gas), es una soldadura elctrica con electrodo no consumible, el proceso es protegido por un gas regulable, este tipo de soldadura tambin se puede utilizar sin la presencia de material de aporte, ideal para soldaduras de alto y bajo impacto, este proceso puede ser similar al proceso MIG, pero presenta sus mejoras. La proteccin provista por medio del gas genera una atmosfera que cubre el material fundido y lo protege de impurezas durante el proceso. Un gas de uso comn es el argn, y tambin una mezcla de argn con helio tambin existen una gran variedad de gases, cada uno de los cuales aporta una mejora a la calidad de la soldadura. (Cornejo, 2021).

 

 

Ilustracin 3: Elementos que intervienen en el proceso TIG.

Fuente: (Cornejo, 2021).

 

El amplio campo de aplicacin de la soldadura TIG presenta facilidad y versatilidad en su aporte de material, esto brinda calidad en la soldadura y es aplicable en materiales como: acero inoxidable, cobre y sus aleaciones, aleaciones ligeras de aluminio, titanio y varios metales.

 

Material de aporte

Para el proceso de soldadura TIG requiere el uso de varillas de soldadura de acero inoxidable, esto puede considerarse como material de aporte que se emplea en la soldadura, la mayora de los prefijos que acompaan a estos materiales de aporte son R o ER, el material tambin puede utilizarse como electrodo o varilla de soldadura. Esto asegurara que la composicin del metal de soldadura sea similar a la del material base. (Camacho, y otros, 2011).

 

Ilustracin 4: Proceso de soldadura TIG.

Fuente: (Cornejo, 2021).

 

Fibra de vidrio

Este material tiene propiedades qumicas estables, no absorbentes y no es inflamable. Como elementos activos adicionales: son resistentes a los ataques de insectos, roedores y hongos. Una de las propiedades ms relevantes que presentan las fibras de vidrio es su aislamiento trmico. Es un material fibroso que se obtiene a partir del vidrio, obtenido a travs de procesos como: centrifugacin y estirado mecnico. La fibra de vidrio constituye una gran ayuda al aislamiento trmico, es de poco peso y fcil de instalar. (Morales, 2008).

 

Ilustracin 5: Fibras de vidrio.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Vidrio templado

El vidrio es un tipo de material duro, trasparente y frgil o quebradizo, estas son las caractersticas principales que lo definen, aunque es slido se encuentra como un lquido sobre enfriado sin forma. El vidrio templado, tambin conocido como vidrio tensionado, se denomina as porque se somete a un proceso de templado que consiste en calentarlo hasta llegar a temperaturas que superen los 650 C y luego soplando aire frio de manera brusca, esto hace que aumente su resistencia trmica y mecnica. El vidrio templado se considera un vidrio de seguridad y se recomienda su uso en distintas reas y sus aplicaciones son: fachadas de locales comerciales, mamparas, en la industria automotriz y visores de puertas para hornos. (Guerrero, 2012).

 

Ilustracin 6: Vidrio templado.

Fuente: (Carbajal, y otros, 2009).

 

Protocolo de pruebas

Muestreo de aceptacin utilizando las tablas MIL STD 105

El muestreo de aceptacin consiste en extraer de forma aleatoria una muestra del lote dependiendo de qu cantidad me defina las tablas MIL ST 105, esta inspeccin se la realiza por atributos es decir se clasifica simplemente las unidades de muestra como conforme o no conforme, con el objetivo de ahorrar tiempo y dinero al no analizar todo el lote. (INEN, 2023).

Se utilizarn varios factores como:

         El AQL o NCA, que es el nivel de calidad aceptable que representa el nivel mximo que puedo aceptar de calidad.

         El tipo de inspeccin, que puede ser reducida, normal o severa la cual depender del tipo de anlisis que se va a ejecutar y en donde se lo ejecutar.

Niveles, estos se clasifican en tres niveles donde el nivel 1 se lo utiliza cuando pocos productos son rechazados, el nivel 2 es el ms usual y aplicable y el nivel 3 cuando se conoce de antemano la mala calidad y que habr muchas muestras rechazadas. (INEN, 2023).

 

Ilustracin 7: Cdigo para el tamao de muestra.

Fuente: (INEN, 2023).

 

Ilustracin 8: Muestreo simple.

Fuente: (INEN, 2023).

 

Metodologa

Despliegue de la funcin de calidad

El QFD son las siglas que provienen del ingls Quality Fuction Deploymet que traducidas al espaol significan Despliegue de la Funcin de la Calidad, esta traduccin tambin proviene de tres ideogramas japones (HIN SHITSU= Calidad, caractersticas, atributos, cualidades), (KI NOU= Funcin, mecanizacin, sistemtica), (TEN KAI= Despliegue, difusin, desarrollo, evolucin), estos ideogramas dan la idea principal, adems es una herramienta de planificacin que se desarrolla un sistema para transmitir la caractersticas que debe tener los productos durante el proceso. (Gonzales, 2014).

(Riva, 2002), en su investigacin afirma que el QFD es una metodologa simple que involucra a varias matrices, las mismas que nos permiten determinar las necesidades de un cliente, analizar a las posibles competencias y descubrir caminos dentro del mercado que an no han sido explotados. Dicha metodologa se divide etapas las cuales se detallan a continuacin: en la ilustracin 1.

 

Ilustracin 9: Esquema general QFD.

Fuente: (Riva, 2002).

 

En la primera etapa de diseo se presenta un diagrama con la metodologa empleada se observa en la ilustracin 2, la misma que deber respetar la mquina, ser tambin la base para fomentar los respectivos clculos. En la siguiente instancia se realizar la matriz morfolgica la cual nos permitir justificar una solucin correcta al problema, para finalizar se desarrollar el proyecto.

 

 

Ilustracin 10: Diagrama de la metodologa.

Fuente: (Nivicela, y otros, 2021).

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Evaluacin de la estructura funcional

Esta evaluacin proporciona una idea general y bsica de la secuencia que tiene el sistema de deshidratacin de frutas ctricas, entre el flujo de entrada y salida del proceso en el nivel 0 y nivel 1 que se presentan en las ilustraciones siguientes.

 

Ilustracin 11: Anlisis funcional Nivel 0.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

A continuacin, se presenta el nivel 1 de la estructura funcional.

 

Ilustracin 12: Anlisis funcional Nivel 1.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Caractersticas tcnicas

Todas las caractersticas tcnicas se consideran en funcin de las necesidades del cliente. Esta es la base que se necesita para considerar cada opcin y realizar su propia evaluacin. A esto se suma la voz del ingeniero como se muestra en la Tabla 3-1. Adems, se debe realizar el estudio de la casa de la calidad, y de esta manera seleccionar la mejor opcin en funcin de esa ponderacin.

 

Tabla 1: Voz del usuario vs voz del ingeniero.

Voz del usuario

Voz del ingeniero

Fruta deshidratada

B

Diseo trmico

Esttica

E

Dimensiones

Calidad de los componentes

O

Propiedades del material

Fcil operacin

E

Ergonoma

Buena resistencia

B

Diseo mecnico

Funcionalidad

E

Eficiencia

Temperatura de funcionamiento

B

Control y mando

Garanta

O

Vida til

Econmica

E

Bajo costo

Funcionamiento a gas

E

Fuente de energa

Realizado por: Lpez, D.; Toscano, C. 2023.

 

 

 

Casa de la calidad

La comparacin de los tipos de secadoras que existen se define con los equipos que existen en el mercado y aquellos que poseen similares requisitos tcnicos que describimos anteriormente, con ayuda de la tasa de ocurrencia se evalan las caractersticas del equipo competente, se involucran de manera directa tanto la voz del usuario como la voz del ingeniero. Se aprecia en la ilustracin 3-4. Dicha relacin de los factores mencionados gracias a la casa de la calidad.

 

Ilustracin 13: Casa de la calidad.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Matriz morfologa de alternativas

La matriz morfolgica ayuda a comprender la variacin de los conceptos establecidos con anterioridad, adems la morfologa se define como el estudio de la forma y sus posibles trasformaciones, la matriz morfolgica permite la bsqueda de nuevos conceptos de diseo, tambin se puede establecer una conexione entre la creatividad, esto es un plus potencial porque con pocos elementos se puede llegar a lograr un gran nmero de alternativas diferentes. Tambin se debe tomar en cuenta que con frecuencia los consumidores prefieren productos mejorados en lugar de los productos desconocidos. (Bez, Garca, 2009).

La tabla 2 que representa la matriz morfolgica de alternativas da paso a que se puedan generar opciones para cada caracterstica empleada en el diseo, habilitando la generacin de alternativas de materiales y diseo de detalle. Por lo general los trabajos de integracin curricular involucran generar satisfaccin y solucin a las necesidades por medio del producto final. Por lo tanto, el porvenir de este proyecto est en dependencia de la acogida que tenga la mquina en el mercado.

 

Tabla 2: Matriz morfolgica.

Realizado por: Lpez, D.; Toscano, C. 2023.

 

Una vez que se crea la matriz de alternativas, las mismas que estn unidas y relacionadas mediante flechas del mismo color, donde se establecen las combinaciones en donde la ruta de color rojo representa la primera alternativa, la ruta de color azul es la segunda alternativa y la ruta de color naranja representa la tercera alternativa.

Evaluacin del peso especfico para cada alternativa

Luego de obtener los criterios de evaluacin para cada una de las alternativas, se debe catalogar conforme al orden de importancia, de la siguiente manera:

 

 

Tabla 3: Evaluacin del peso especfico para todos los criterios.

Realizado por: Lpez, D.; Toscano, C. 2023.

 

Alternativa 1

En esta alternativa, el tipo de deshidratador es un horno rectangular tipo bandejas, con un accionamiento de control tiempo-temperatura, para la medicin de temperatura se realiza mediante una termocupla tipo J y para la carga y descarga del producto es de forma manual en las bandejas.

Alternativa 2

Para esta alternativa, el tipo de deshidratador es de bandas trasportadoras, con un accionamiento y control digital con una pantalla HDMI, para la medicin de temperatura se utilizan sensores Pt-100 y para la carga y descarga del producto es directamente en la banda donde va a ser transportado el producto.

Alternativa 3

Esta ltima alternativa, este tipo son utilizado de manera artesanal en el campo, para el tipo de deshidratador es rectangular tipo horno de bandejas, el control se realiza mediante un controlador tiempo-temperatura el cual tambin se puede adaptarlo ya que generalmente no tienen controladores de temperatura, para la medicin de temperaturas utiliza un sensor tipo EA 1240 que tambin se los adapta y para la carga y descarga de producto ser de tipo bandejas, pero es un conjunto de bandejas.

 

Criterios para la evaluacin de las alternativas

Planteamos los siguientes criterios de evaluacin que se detallan a continuacin para cada una de las alternativas antes determinadas:

                     Costo: Consiste en evaluar los rubros que se necesitan invertir para fabricar el equipo de deshidratacin, debe incluir los costos de compra de materiales, pago de trabajador, transporte y otros valores que se deben considerar.

 

Tabla 4: Evaluacin del criterio Costo.

Realizado por: Lpez, D.; Toscano, C. 2023.

 

El orden de importancia para el cuarto criterio Costo es el siguiente:

Alternativa 1 =Alternativa 3 > Alternativa 2

                     Dimensiones: Responde a las dimensiones que tiene el equipo, en esencia es las longitudes de la cmara de secado.

 

Tabla 5: Evaluacin del criterio Dimensiones.

Realizado por: Lpez, D.; Toscano, C. 2023.

 

El orden de importancia para el segundo criterio Dimensiones es el siguiente:

Alternativa 1 = Alternativa 2 = Alternativa 3

                     Capacidad: Determina el total de producto, en este caso la cantidad de fruta que abarca el equipo para poder logar el objetivo de deshidratar.

 

 

 

 

 

 

Tabla 6: Evaluacin del criterio capacidad.

Realizado por: Lpez, D.; Toscano, C. 2023.

 

El orden de importancia para el primer criterio Capacidad es el siguiente:

Alternativa 1 > Alternativa 2 > Alternativa 3

                     Mantenimiento: Se refiere a todos los procesos y mantenimientos que se le puedan dar al equipo, y que complicado y a que tiempo se le debe suministrar.

 

Tabla 7: Evaluacin del criterio Mantenimiento.

Realizado por: Lpez, D.; Toscano, C. 2023.

 

El orden de importancia para el quinto criterio Mantenimiento es el siguiente:

Alternativa 1 > Alternativa 2 > Alternativa 3

                     Operacin: Este criterio est basado en el manejo del equipo, adems de satisfacer la necesidad del usuario, la cantidad de fruta que es capaz de deshidratar en una jornada.

 

 

Tabla 8: Evaluacin del criterio Operacin.

Realizado por: Lpez, D.; Toscano, C. 2023.

 

El orden de importancia para el tercer criterio Operacin es el siguiente:

Alternativa 1 = Alternativa 3 > Alternativa 3

 

Conclusin de alternativas

Se analiza el resultado final de conclusiones en las alternativas, esto nos permite visualizar la mejor alternativa entre los resultados y seleccionar la mejor alternativa como un modelo de prediseo para continuar con el proceso de diseo del equipo de deshidratacin.

 

Tabla 9: Resultado de prioridad de alternativas.

Realizado por: Lpez, D.; Toscano, C. 2023.

 

Como se puede evidenciar en la tabla 9 la alternativa 1 es considerada como un modelo de inicio al diseo, por medio de los criterios y las alternativas se obtienen los presentes resultados.

 

Resultados

Validacin del Anlisis trmico en el software ANSYS

Se realiza el anlisis mediante software ANSYS para realizar la validacin de los clculos trmicos obtenidos para la cmara de deshidratado, para ello seguimos una serie de pasos y presentamos los resultados.

 

Definicin de la geometra

Con la finalidad de simplificar el anlisis de volmenes finitos, se presenta las dimensiones del modelo utilizado en la simulacin trmica transitoria. La Geometra Spacecleam, modelada se trabaja en el modelador de ANSYS. Para establecer contactos tipo Bonded y la unin de los cuerpos de anlisis.

Ilustracin 14: Geometra para el anlisis ANSYS.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Definicin de los materiales

La lana de vidrio se define como aislante trmico de espesor 50 mm y Conductividad trmica 0,038 W/mC.

 

Ilustracin 15: Definicin del material lana de vidrio.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Definimos el acero inoxidable calidad 430 de espesor 1 mm y conductividad trmica 26.1 W/mC.

 

Ilustracin 16: Definicin del material acero inoxidable.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Definicin de la calidad de mallado

Se verifica la calidad de malla, para el anlisis se utiliza la mtrica Element Quality recomendado para elementos tetradricos con pequeas curvaturas. De acuerdo con las recomendaciones de ANSYS Client. El valor promedio de esta mtrica debe estar en el rango de (0.55 0.96).

 

Ilustracin 17: Definicin de la calidad de mallado.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

De acuerdo con la grfica en promedio la calidad de nuestra malla es 0.60. Lo cual corrobora la siguiente ilustracin.

 

Ilustracin 18: Definicin de la calidad de mallado.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Una vez obtenidos las ingresadas todas las variables y verificacin de estas se proceden con el mallado y se presenta de la siguiente manera.

 

 

 

 

Ilustracin 19: Mallado de la cmara de secado.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Pre procesamiento

Se define las condiciones de simulacin. l elemento que genera el calor y temperatura necesaria, para el caso se define como elemento principal de calor a las rejillas de ingreso del aire caliente producto de la combustin, con un valor de temperatura de ingreso de 60C.

 

Ilustracin 20: Definicin del elemento principal de calor.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

El calor se transfiere desde el interior hacia el exterior mediante los coeficientes de transferencia de los materiales involucrados.

 

Post procesamiento

Se verifica las temperaturas a las que estn sometidas las paredes de nuestro modelo. La temperatura mxima generada en el ingreso del aire caliente y la temperatura mnima generada en las paredes exteriores del modelo.

 

Ilustracin 21: Verificacin de temperaturas en las paredes.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Se verifica las temperaturas a lo largo de las paredes exteriores, las mismas se encuentran a una temperatura promedio de 20C.

 

Ilustracin 22: Temperaturas en las paredes exteriores.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Las temperaturas en las paredes interiores se corroboran en 58 grados centgrados, en la misma se observa que las temperaturas mayores se encuentran en el nivel ms alto. Caso contrario las temperaturas mnimas.

Ilustracin 23: Temperaturas en las paredes interiores.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Pruebas de campo

Porque el tamao del lote es muy grande optamos por analizar tres muestras, una localizada en la parte superior, otra en el intermedia y otra en la parte inferior de la cmara de deshidratado, para lo cual la masa de la fruta aproximadamente ser de 20 kg de carga total, mediremos en intervalos de 1 hora para as poder recabar datos que servirn para analizar el proceso de deshidratacin.

 

Resultados de la deshidratacin de la Pia

Las pruebas se realizaron con carga mxima de 20 bandejas cargadas con pias, para el anlisis de estos resultados se seleccion solamente las bandejas superiores, intermedia e inferior, para posteriormente realizar una comparacin entre las tres posiciones y verificar el correcto funcionamiento.

 

Resultados de la bandeja de Pia en la parte superior

 

Tabla 10: Resultados de deshidratacin de la Pia en la parte superior de la cmara.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Analizamos el porcentaje de error que obtenemos en las pruebas.

 

Tabla 11: Porcentajes de error prueba de deshidratacin de la Pia de la bandeja superior.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Los errores que se obtuvieron son relativamente pequeos por lo que se acepta el diseo y las pruebas de funcionamiento, podemos deducir que se acepta el funcionamiento del equipo.

Resultados de la bandeja de Pia en la parte intermedia.

 

Tabla 12: Resultados de deshidratacin de la Pia en la parte intermedia de la cmara.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Analizamos el porcentaje de error que obtenemos en las pruebas.

 

Tabla 13: Porcentajes de error prueba de deshidratacin de la Pia de la bandeja intermedia.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Los errores que se obtuvieron son relativamente pequeos por lo que se acepta el diseo y las pruebas de funcionamiento, podemos deducir que se acepta el funcionamiento del equipo.

Resultados de la bandeja de Pia en la parte inferior

 

Tabla 14: Resultados de deshidratacin de la Pia en la parte inferior de la cmara.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

Analizamos el porcentaje de error que obtenemos en las pruebas.

 

Tabla 15: Porcentajes de error prueba de deshidratacin de la Pia de la bandeja inferior.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Los errores que se obtuvieron son relativamente pequeos por lo que se acepta el diseo y las pruebas de funcionamiento, podemos deducir que se acepta el funcionamiento del equipo.

 

Anlisis de datos de la Pia

Con esto podemos trazar la grfica relacionando las variables de humedad y tiempo para conocer la tendencia del secado dentro de la cmara y sacar conclusiones.

 

 

 

 

 

Ilustracin 24: Grafica de comparacin Humedad vs Tiempo de las tres bandejas de muestra de

Pia.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Tambin podemos trazar la grfica que relaciona el tiempo con la masa final obtenida para conocer la tendencia que dibuja esta variable.

 

Ilustracin 25: Grfica comparacin Masa vs Tiempo de las tres

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Resultados de la deshidratacin de la Naranja

Las pruebas se realizaron con carga mxima de 20 bandejas, para el anlisis de estos resultados se seleccion solamente las bandejas superiores, intermedia e inferior, para posteriormente realizar una comparacin entre las tres posiciones y verificar el correcto funcionamiento.

 

Resultados de la bandeja de Naranja en la parte superior

 

Tabla 16: Resultado de deshidratacin de la Naranja en la parte superior.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Analizamos el porcentaje de error que obtenemos en las pruebas.

 

Tabla 17: Porcentajes de error prueba de deshidratacin de laNaranja en la bandeja superior.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Los errores que se obtuvieron son relativamente pequeos por lo que se acepta el diseo y las pruebas de funcionamiento, podemos deducir que se acepta el funcionamiento del equipo.

Resultados de la bandeja de Naranja en la parte intermedia.

 

Tabla 18: Resultado de deshidratacin de la naranja en la parte intermedia

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Analizamos el porcentaje de error que obtenemos en las pruebas.

 

Tabla 19: Porcentajes de error prueba de deshidratacin de la Naranja en la bandeja intermedia

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Los errores que se obtuvieron son relativamente pequeos por lo que se acepta el diseo y las pruebas de funcionamiento, podemos deducir que se acepta el funcionamiento del equipo.

 

Resultados de la bandeja de Naranja en la parte inferior

 

Tabla 20: Resultado de deshidratacin de la Naranja en la parte inferior

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

Analizamos el porcentaje de error que obtenemos en las pruebas.

 

Tabla 21: Porcentajes de error prueba de deshidratacin de la Naranja en la bandeja inferior

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Los errores que se obtuvieron son relativamente pequeos por lo que se acepta el diseo y las pruebas de funcionamiento, podemos deducir que se acepta el funcionamiento del equipo.

 

 

Anlisis de datos de la Naranja

Con esto podemos trazar la grfica relacionando las variables de humedad y tiempo para conocer la tendencia del secado dentro de la cmara y sacar conclusiones.

 

Ilustracin 26: Grfica de comparacin Humedad vs Tiempo de las tres bandejas de muestra de Naranja.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Tambin podemos trazar la grfica que relaciona el tiempo con la masa final obtenida para conocer la tendencia que dibuja esta variable.

 

Ilustracin 27: Grfica de comparacin Masa vs Tiempo de las tres bandejas de muestra de Naranja.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Anlisis de datos del Limn

Las pruebas se realizaron con carga mxima de 20 bandejas, para el anlisis de estos resultados se seleccion solamente las bandejas superiores, intermedia e inferior, para posteriormente realizar una comparacin entre las tres posiciones y verificar el correcto funcionamiento.

 

Resultados de la bandeja de Limn en la parte superior

 

Tabla 22: Resultado de deshidratacin del Limn en la parte superior.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Analizamos el porcentaje de error que obtenemos en las pruebas.

Tabla 23: Porcentajes de error prueba de deshidratacin del Limn en la bandeja superior.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Los errores que se obtuvieron son relativamente pequeos por lo que se acepta el diseo y las pruebas de funcionamiento, podemos deducir que se acepta el funcionamiento del equipo.

Resultados de la bandeja de Limn en la parte intermedia.

 

 

Tabla 24: Resultado de deshidratacin del Limn en la parte intermedia.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Analizamos el porcentaje de error que obtenemos en las pruebas.

 

Tabla 25: Porcentajes de error prueba de deshidratacin del Limn en la bandeja intermedia

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Los errores que se obtuvieron son relativamente pequeos por lo que se acepta el diseo y las pruebas de funcionamiento, podemos deducir que se acepta el funcionamiento del equipo.

 

Resultados de la bandeja de Limn en la parte inferior

 

Tabla 26: Resultado de deshidratacin del Limn en la parte inferior.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Analizamos el porcentaje de error que obtenemos en las pruebas.

 

Tabla 27: Porcentajes de error prueba de deshidratacin del Limn en la bandeja inferior

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Los errores que se obtuvieron son relativamente pequeos por lo que se acepta el diseo y las pruebas de funcionamiento, podemos deducir que se acepta el funcionamiento del equipo.

 

Anlisis de datos del Limn

Con esto podemos trazar la grfica relacionando las variables de humedad y tiempo para conocer la tendencia del secado dentro de la cmara y sacar conclusiones.

 

Ilustracin 28: Grfica de comparacin Humedad vs Tiempo de las tres muestras Limn.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Tambin podemos trazar la grfica que relaciona el tiempo con la masa final obtenida para conocer la tendencia que dibuja esta variable.

 

 

 

 

 

 

Ilustracin 29: Grfica de comparacin Masa vs Tiempo de las tres muestras de Limn.

Realizado por: Lpez D.; Toscano C. 2023.

 

Conclusiones

         Se desarroll el diseo conceptual para realizar el anlisis QFD, el cual me defini el prediseo de una deshidratadora con las siguientes caractersticas, semi industrial, semiautomtica, y con una alimentacin de producto hecha sobre bandejas.

         Se realiz el diseo trmico aplicando los conceptos de transferencia de calor, resultando principalmente datos de calores y temperaturas, los cuales los corroboramos utilizando el software ANSYS, principalmente para analizar temperaturas, donde al comparar los datos iterativos con los experimentales, para la temperatura interior de la cmara me da un error de alrededor del 5, 17% y para la comparacin de los diferentes anlisis de la temperatura exterior me da un error del 5%.

         Se dise los elementos mecnicos enfocndose principalmente en el diseo de la bandeja, calculando as su deformacin con el software SAP, la cual es muy pequeo debido a que las bandejas soportan un peso mximo de 1 kilogramo.

         Se seleccion los elementos que forman parte del sistema de control y mando, es as que con la ayuda de un controlador de marca INOVA, que fue elegido basndonos en parmetros de funcionalidad, precio y disponibilidad en el mercado, me permitir controlar el tiempo y la temperatura de funcionamiento de la deshidratadora, para esto el controlador utilizar un sensor de llama, una termocupla tipo J y una electrovlvula, estos elementos me enviarn las seales requeridas por el controlador.

         Se realiz la construccin de la mquina deshidratadora siguiendo los parmetros calculados en las etapas previas, luego se ejecut las pruebas de funcionamiento aplicando el muestreo de aceptacin MIL ST 105 para los lotes de fruta, la cual me establece el tamao de la muestra, con lo cual puedo comprobar la calidad de mi producto, para posteriormente al analizar los datos experimentales corroborar que mi producto llega al 10% de humedad en el tiempo calculado para cada fruta.

 

Referencias

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      6.            ESPIN D. Diseo de un quemador industrial de gas licuado de petroleo (glp) para secado de grano de maiz a razon de 8,5 toneladas por dia instalado en el canton ventanas. Obtenido de: https://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/6648/1/CD-5029.pdf

      7.            GMEZ Daniel. Soldabilidad de aceros inoxidables austenticos serie 300 mediante el proceso de soldadura mmaw (electrodo revestido) en ambiente hmedo. Tesis de grado. Repositorio institucional. Saltillo 2015.

      8.            GONZALES Arturo. Quality Fuction Deployment: Una herramienta para establecer los requerimientos tcnicos de un edificio en mxico. Tesis de postgrado. Repositorio universitario Universidad Politcnica De Valencia. Valencia, Espaa 2014.

      9.            GUAMN Cristian. Diseo y construccin de un deshidratador hbrido automatizado para frutas. Tesis de grado repositorio institucional. Sangolqu, 2021.

  10.            HERRERA Jos, ROJAS Cristian. Diseo y construccin de un deshidratador elctrico automatizado para el secado de la semilla de cereales para el proceso de produccin de harinas en agroindustrias. Tesis de pregrado. Repositorio institucional. Latacunga 2015.

  11.            LLUMIQUINGA Pal, SUQUILLO Byron. Diseo y construccin de un prototipo de deshidratador de frutas de capacidad de 12 kg con circulacin de aire forzado utilizando resistencias elctricas. Tesis de grado. Repositorio institucional. Quito 2015.

  12.            MARIO Jessica, CHICO Luis. (Diseo, construccin e instalacin de una cmara experimental para deshidratacin de productos agrcolas. Tesis de grado. Repositorio institucional ESPOCH. Riobamba, 2012.

  13.            MATAMOROS Ingrid, CHICHANDE Daniel. Diseo de un prototipo de sistema de control para temperatura y humedad en el almacenamiento de arroz, utilizando sistemas embebidos. Tesis de grado. Repositorio institucional Universidad Politcnica Salesiana. Guayaquil, 2021.

  14.            MUOZ John, ZAPATA Csar, MEDINA Pedro. Lean Manufacturing Modelos y herramientas. Coleccin de textos acadmicos Facultad de Ciencias empresariales. Universidad Tecnolgica de Pereira. Pereira 2022.

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2024 por los autores. Este artculo es de acceso abierto y distribuido segn los trminos y condiciones de la licencia Creative Commons Atribucin-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional (CC BY-NC-SA 4.0)

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